В современном мире надежная и безопасная ИТ-инфраструктура – основа любого бизнеса. Обеспечение пожарной безопасности при создании сетевых систем является первостепенной задачей. Особое внимание следует уделять аспектам пожарной безопасности еще на стадии планирования и непосредственного монтажа СКС. Этот подход минимизирует риски и гарантирует устойчивость инфраструктуры.

Что учитывать на этапах проектирования и монтажа

Выбор материалов — первый рубеж защиты. Кабели должны иметь маркировку «нг» (не распространяющие горение) или «FR» (огнестойкие). Для объектов с повышенными требованиями применяют кабели с низким дымо- и газовыделением (LS) или без галогенов (HF). Важно проверять сертификаты соответствия: поддельные или неподходящие материалы нивелируют все остальные меры.

Трассировка и разделение линий требуют чёткого зонирования. Силовые и слаботочные кабели прокладывают в разных коробах или разделяют огнестойкими перегородками. Минимальное расстояние между ними — 30 см при параллельной прокладке. В местах пересечения используют огнестойкие муфты или проходные модули, препятствующие распространению пламени между этажами и помещениями.

Герметизация проходов через стены и перекрытия — обязательный этап. Огнестойкие герметики и муфты расширяются при нагреве, блокируя каналы для дыма и огня. Особое внимание — узлам ввода в серверные и кроссовые: здесь концентрация кабелей максимальна, а последствия возгорания особенно опасны.

Крепление и поддержка кабелей не должны нарушать их целостность. Металлические скобы и хомуты исключают пережатие оболочки, которое со временем приводит к микротрещинам и перегреву. Опорные конструкции обрабатывают огнезащитными составами, если они расположены в зонах потенциального теплового воздействия.

Заземление и экранирование снижают риск искрения. Все металлические элементы СКС (короба, стойки, экраны кабелей) соединяют в единый контур заземления. Сопротивление контура проверяют приборами: оно не должно превышать 40 м. Это исключает накопление статического заряда и паразитных токов, способных вызвать возгорание.

Температурный режим в местах прокладки контролируют на этапе проектирования. Кабели не размещают ближе 50 см от нагревательных приборов, вентиляционных решёток с горячим воздухом и силовых шинопроводов. В серверных и аппаратных предусматривают датчики температуры, интегрированные в систему пожарной сигнализации.

Маркировка и документация — не формальность, а инструмент быстрого реагирования. Каждый кабель, муфта и проходная коробка должны иметь чёткую маркировку с указанием типа, сечения и направления. План трасс с отметками огнестойких узлов передают службе эксплуатации и пожарной охране. Это сокращает время на локализацию очага и отключение аварийных участков.

Тестирование после монтажа включает не только проверку передачи данных, но и контроль пожарной безопасности. Измеряют сопротивление изоляции, проверяют качество заземляющих соединений, тестируют работоспособность огнестойких муфт при имитации нагрева. Акт испытаний — документ, подтверждающий соответствие системы нормативам.

Эксплуатационные меры продлевают срок безопасной службы СКС. Раз в полгода проводят визуальный осмотр: ищут перегрев, деформации оболочек, следы копоти. Очищают короба и стойки от пыли, которая накапливается и становится горючим материалом. При модернизации сети новые кабели монтируют с соблюдением тех же требований, что и при первичном монтаже.

Взаимодействие с системами пожарной автоматики повышает эффективность защиты. Датчики дыма и температуры размещают в кабельных шахтах, чердаках и подпольных пространствах. Сигналы от них интегрируют в общую систему оповещения: при срабатывании автоматически отключается питание в зоне риска, а диспетчер получает точное местоположение угрозы.

Мы предлагаем IT-услуги, включая проектирование и монтаж СКС с учётом всех норм пожарной безопасности.